Процесс дробления диоксида титана
Измельчение и дробление являются важными процессами при производстве диоксида титана сульфатным способом. Пигментные характеристики диоксида титана являются специфическим отражением его оптических свойств, которые зависят от размера его частиц и распределения частиц по размерам. В промышленном производстве оптимальный размер частиц должен контролироваться на уровне примерно {{0}},2~0,3 мкм, чтобы получить наилучший оптический эффект и характеристики пигмента. Поэтому для диоксида титана очень важно достичь оптимального размера частиц путем измельчения и дробления.
В процессе производства сульфата измельчение и дробление являются химическим процессом и оборудованием, уступающим только фильтрации и разделению, а пигмент диоксида титана после прокаливания в промышленном производстве должен пройти как минимум три различных типа измельчения и дробления. Правильный выбор и использование различных процессов измельчения и дробления очень эффективны для улучшения качества продукции. Существует четыре процесса измельчения и дробления при производстве диоксида титана сульфатным способом.
Во-первых, дробление титановой руды: в прошлом сульфатный диоксид титана в Китае на малых и средних заводах использовали мельницу Raymond (подвесная роликовая мельница), изменений нет, некоторые отечественные заводы в последние несколько лет сделали некоторые преобразование его системы забора и возврата воздуха, в основном, может работать с полным отрицательным давлением, производительность также улучшилась, в исходной руде и перед порошковым процессом есть лучшие примеры применения.
Во-вторых, прокаливание дробления материала падающей печи: до процесса дробления порошка и обновления оборудования, это самое исследование в последние годы, больше технических инноваций в почте. Всестороннее рассмотрение всех факторов и испытаний, есть сообщения, что валковая мельница - мокрая шаровая мельница - процесс дробления песчаной мельницы из частиц продукта однородный, более концентрированный гранулометрический состав, масляная дисперсия является лучшей.
В-третьих, мокрое измельчение: мокрое измельчение на сегодняшний день является наиболее эффективным средством сверхтонкого измельчения двуокиси дней. Влажное измельчение предъявляет особые требования к концентрации суспензии, вязкости, рН, дисперсионному состоянию и количеству загруженных шариков (количеству заполнения).
В-четвертых, дробление воздушным потоком: дробилка воздушного потока является важным оборудованием для производства рутилового сульфата диоксида титана. Это использование энергии воздушного потока для дробления, также известное как поток энергии мельницы (Fluid Energy Mill) или струйная мельница (Jet Mill). Структура дробилки с воздушным потоком имеет плоский тип, тип циркуляционной трубы, тип изгороди, тип одинарного распыления и т. Д., Дробление диоксида титана более плоского типа. Основными факторами, влияющими на эффект дробления воздушным потоком, являются: соотношение газа и твердой фазы, крупность сырья, температура рабочего материала, давление рабочего материала, сушка системы и вспомогательные средства дробления.
